大型高溫沸騰爐

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一、大型高溫沸騰爐工作原理及應用範圍

    大型高溫沸騰爐是一種能夠燃燒劣質煤的新爐型,從燃燒方式上,它克服了層燃爐和噴燃爐的缺點,是一種新型的流化床式燃燒爐,燃料經破碎成10mm以下的顆粒,由調速機械均勻地送入爐膛,可控的高壓風通過布風板上的風帽孔射入爐床,燃料在高壓風的作用下呈流態化沸騰狀燃燒,產生高溫熱煙氣,爐內燃燒通過控製給煤、風量、風壓、尾氣溫度.使燃燒供熱具有良好的控製性;沸騰爐可使用劣質燃料.氮化物生成少,易脫硫具有顯著的環保優勢。在節能、環保意識日漸增強的今天,鼓勵和推廣煤的潔淨燃燒技術已列入我國節能法,沸騰爐已廣泛應用於冶金、化工、建材、非金屬礦等領域的礦渣、粘土、煤粉、複合肥、天然石膏、非金屬礦粉等各種原料和物料的烘幹、焙燒提供熱能。

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二、大型高溫沸騰爐主要性能特點

    燃料適應性好,可燃用煙煤、無煙煤及各種劣質燃料,如煤矸石、石煤、煤渣等;

    燃料製備簡單,原煤經破碎至10mm以下即可入爐使用;

    燃燒效率高,可燃燼細小煤粒,燃燒充分,碳粒燃燼度可達98%以上,熱效率95%以上;

    供熱穩定,溫度均勻,供熱調整範圍廣,供熱溫度1000℃以下,穩定可調;

    自動溢流出渣,灰渣可綜合利用,灰渣未經高溫熔融活性好,是水泥的良好摻合料;

    機械化程度高,熱工控製可按用戶需要提供手動控製、智能化熱工儀表控製和微機控製多種方式,操作簡單,維修方便;

    環保效果好,排煙中有害物質少,NOx生成量很小,爐內低成本脫硫 ,使燃料中硫以固態方式排出,減少SOx的大氣汙染;

    可以壓火備用,節省點火燃料和時間,可壓火16—24小時,最長的可達36小時。

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