煤泥的幹燥方法選擇及幹燥器介紹

來源:煤泥幹燥機 原文地址:http://www.sdxwater.com/xwzx/140808218.html 時間:2014-08-08
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   對於煤泥的幹燥方法,網上一搜滿屏皆是,但是哪些煤泥幹燥方法才是適合美国发布站的呢?
   從已應用於煤泥幹燥技術和正在開發的幹燥技術來看,以下幾種方法和技術值得借鑒:
   1.直接幹燥法
   或稱熱氣流幹燥,加熱氣體與煤直接接觸進行幹燥。具有工藝簡單、操作方便、處理量大、易於工業化等優點。
   2.間接脫水法
   利用低壓飽和蒸汽間接加熱,安全性高,連續操作運行。將褐煤與高溫、高壓蒸汽直接接觸,使褐煤水分呈液態脫出,勿需蒸發潛熱,熱效率高,在脫水過程中褐煤不會自燃,安全性高。在這個過程中,褐煤會出現收縮,但是煤粒仍保持塊狀結構。
   目前國內外煤泥幹燥技術眾多,今天主要介紹高溫煙氣褐煤幹燥技術,避免了部分粉煤顆粒滯留及其過幹燥;幹燥產品煤的出口溫度較低,便於進一步冷卻防止自燃;煙氣再循環量小,易於控製煙氣中氧氣含量;幹燥煙氣溫度高,合理控製溫度,在提高水分脫出率的前提下,破壞顆粒表麵親水官能團,利於改善脫水後褐煤的水分複吸性能;為提高脫水率提供條件;利於大型化,係統簡單,運行靈活。美国发布站煤泥幹燥設備采取就是此幹燥技術。
   幹燥器
   1.回轉圓筒幹燥器:主要用於幹燥混合精煤、浮選精煤和浮選尾煤。根據煤炭在幹燥機長度方向不同部位的狀態和要求,幹燥機內的抄板和內部結構沿長度方向可采用不同的形式。對於複合式傳熱回轉圓筒幹燥可采用套筒式。對浮選精煤,幹燥器出口處的氣速不大於2~3m/s;對浮選尾煤,為避免過量夾帶,不超過0.5~1m/s。
   2.回轉管式幹燥器:以飽和蒸汽(壓力0.15~0.55MPa)為加熱介質的間接加熱幹燥器。在褐煤壓塊廠或煉鋼廠等,可以用廢氣加熱蒸汽,有利於熱能的利用,但廢氣中的微油滴受熱炭化沉積在管壁上,要注意及時清洗。
   3.灑落式幹燥機:占地小,熱效率低,處理量小,單獨幹燥浮選精煤時產品水分高。
   4.螺旋式幹燥機:以傳導方式給熱進行間接加熱,用於浮選粒度細、水分大、粘度高的細粒級物料。
   5.滾筒幹燥器:用於懸浮或膏狀物料幹燥。
  在煤泥幹燥過程中需要各種不同幹燥器取長補短,優勢組合開發最優化、個性化的幹燥裝置。為了配合幹燥係統的運行,幹燥係統還需要加料裝置、排料裝置、熱風爐、供熱係統、通風、收塵係統、製粉係統和磨煤機及幹燥係統的控製等輔助係統,而且針對不同的加工工藝,對輔助係統的要求各不相同。詳情谘詢0371-86233111  
 

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